如果不对这些问题解决会使吸塑机工作不稳定,容易制出次品。比如说:吸膜时位置不准确;吸塑机还没开始吸覆,膜就自动向下拉升等问题,解决方法:
1、使吸塑机的气路保持通畅;2、关闭吸塑机的电磁阀;3、吸塑机的真空泵电机皮带进行回位紧固,实在不行就需要更换;4、给吸塑机换上一个的真空表装上。
以上只是吸塑机工作时真空度上不来的处理方法,吸塑机工作久了难免会有小问题发生,并不是本身的质量问题。而且每个问题的发生都是有据可循的,重要的是要及时排查,处理起来并不难。
在吸塑机使用前,使用时、使用后这三个环节,操作人员要是相应的做好了对吸塑机检查、正确操作、维护保养三点,不仅可保证吸塑机更的工作,还能大大减少维修的费用。
1.薄膜片材方面:各类食品、药品、无毒无菌的包装材料;纺织品、精密仪器、电器元件的包装材料;录音带、录象带、电影胶片、计算机软盘、金属镀膜及感光胶片等的基材;电气绝缘材料、电容器膜、柔性印刷电路板及薄膜开关等电子领域和机械领域。
2.包装瓶的应用:其应用已由*初的碳酸气饮料发展到现在的啤酒瓶、食用油瓶、调味品瓶、药品瓶、化妆品瓶等。
3.电子电器:制造连接器、线圈绕线管、集成电路外壳、电容器外壳、变压器外壳、电视机配件、调谐器、开关、计时器外壳、自动熔断器、电动机托架和继电器等。
4.汽车配件:如配电盘罩、发火线圈、各种阀门、排气零件、分电器盖、计量仪器罩壳、小型电动机罩壳等,也可利用PET优良的涂装性、表面光泽及刚性,制造汽车的外装零件。
5.机械设备:制造齿轮、凸轮、泵壳体、皮带轮、电动机框架和钟表零件,也可用作微波烘箱烤盘、各种顶棚、户外广告牌和模型等。
6.PET塑料的成型加工可以注塑、挤出、吹塑、涂覆、粘接、机加工、电镀、电镀、真空镀金属、印刷。
而在食品工业领域,吸塑包装所发挥的作用更是不可小觑。我国是水果和蔬菜的生产和消费大国,但腐烂率也居世界。发达国家的果蔬损失率低于5%,而我国的损失率高达20%—30%。功能性保鲜材料在我们国家有很大的市场。目前美国利用先进的保鲜材料包装可以使水果增值2.4倍,而我国的平均增值只有0.4倍。未来功能化的保鲜包装在我国具有良好的市场前景。
未来食品行业对高阻隔、耐蒸煮、抗紫外、避光、、透气、绝氧等功能性膜的需求将不断增加。而在功能性食品包装料以及功能性助剂方面,我国研发和生产能力还比较薄弱,加大相关材料的开发力度无论是对于包装行业还是化工行业都将是一个双赢的局面。
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